Aktualności

Awaria formowania blistra w maszynie do pakowania blistrów i rozwiązanie problemu uszkodzenia uszczelnienia podczas prasowania na gorąco

1, tworzenie blistrów
Zgodnie z metodą formowania blistrów folię PCV (twardy kawałek) ogrzewa się, a następnie przepuszcza przez formę i prasuje w powietrze lub próżnię do blistra o pożądanym kształcie i rozmiarze. Dlatego, gdy uformowany blister ma problem, konieczne jest przejście od następujących aspektów. rozwiązać:
(1) Czy folia PVC (twardy kawałek) jest produktem kwalifikowanym;
(2) Czy temperatura urządzenia grzewczego jest za wysoka czy za niska;
(3) Czy powierzchnia urządzenia grzewczego przylega do PVC;
(4) Czy forma formująca jest kwalifikowana, czy otwór formujący jest gładki i czy otwór powietrzny jest gładki;
(5) Czy układ chłodzenia formy formującej działa prawidłowo i skutecznie;
(6) Czy stopień podciśnienia i prędkość wylotowa formowania podciśnienia typu bębna może osiągnąć wartość normalną i czy rurociąg ma nienormalną stratę;
(7) Czy sprężone powietrze z płaskiego formowania nadciśnienia jest czyste i suche, czy ciśnienie i natężenie przepływu mogą osiągnąć normalną wartość oraz czy rurociąg ma nietypowe straty;
(8) Czy płaska forma formująca nadciśnienie zaciska równolegle taśmę PVC i czy występuje przeciek powietrza.



2, uszczelnianie na gorąco
W procesie zgrzewania na gorąco blistrowego opakowania aluminiowo-plastikowego typu bębnowego taśma PVC i folia aluminiowa są prasowane na gorąco przez wzajemnie równoległy wałek zgrzewający w kształcie walca i wałek rastrowy pod działaniem określonej temperatury i ciśnienie. Zapieczętowany. Kontakt między rolką zgrzewaną a cylindrem rastrowym jest kontaktem liniowym, a wymagany nacisk jest stosunkowo niewielki.
W procesie zgrzewania na gorąco płaskiego opakowania aluminiowo-plastikowego taśma PVC i folia aluminiowa są zgrzewane za pomocą płaskiej płyty zgrzewającej i płyty rastrowej, które są równoległe do siebie pod działaniem pewna temperatura i ciśnienie. Łączny. Kontakt między płytą zgrzewaną a płytką rastrową styka się płasko, a wymagane ciśnienie jest stosunkowo duże.
Niezależnie od tego, czy jest to uszczelnienie bębnowe, czy płaskie, gdy występują problemy, takie jak niezamknięta zgrzewana siatka, różne odcienie siatki, zamykająca się na gorąco pozycja robocza taśmy PVC powodująca pienienie itp., Konieczne jest rozwiązać następujące aspekty:
(1) Czy folia aluminiowa jest produktem kwalifikowanym i czy powierzchnia zgrzewana jest pokryta stopem, który spełnia wymagania;
(2) Czy temperatura urządzenia grzewczego jest za wysoka czy za niska;
(3) Czy działanie paska PCV lub folii aluminiowej ma nienormalny opór;
(4) Czy forma zgrzewalna jest zakwalifikowana, czy powierzchnia jest gładka i gładka oraz czy blister utworzony na taśmie z PCV może być płynnie włożony w otwór rolki zgrzewającej (płyty);
(5) Niezależnie od tego, czy tekstura na cylindrze rastrowym (płycie) jest wyraźna, głębokość jest spójna;
(6) Czy układ chłodzenia zgrzewanej formy działa prawidłowo i skutecznie;
(7) Czy ciśnienie wymagane do zgrzewania jest normalne;
(8) Czy rolka zgrzewająca (płyta) i rolka rastrowa (płyta) są równoległe?

3. Automatyczny system ochrony urządzeń monitorujących
Niektóre najnowocześniejsze maszyny do pakowania blistrów z aluminium i tworzywa sztucznego są wyposażone w różne automatyczne urządzenia monitorujące, które mogą zapewniać różne funkcje ochronne i automatycznie zatrzymywać maszynę, gdy zostaną wykryte następujące problemy:
(1) Osłona bezpieczeństwa jest otwarta;
(2) Niewystarczające ciśnienie sprężonego powietrza;
(3) Temperatura ogrzewania nie wystarcza;
(4) zużyta jest folia PVC lub folia aluminiowa;
(5) Zapakowane leki są zużyte;
(6) Niektóre stacje są przeciążone mechanicznie;
(7) Obwód jest przeciążony.
Uruchomienie komputera nie będzie możliwe, dopóki nie zostaną rozwiązane następujące problemy:
(1) Osłona bezpieczeństwa nie jest całkowicie zamknięta;
(2) Niewystarczające ciśnienie sprężonego powietrza;
(3) Temperatura ogrzewania nie wystarcza;
(4) Brak folii PVC lub folii aluminiowej;
(5) Przeciążenie lub inne usterki nie zostały wyeliminowane;
(6) Przycisk funkcji jest ustawiony nieprawidłowo, a przycisk zatrzymania awaryjnego nie jest resetowany.

Oprócz wyżej wymienionych problemów mogą wystąpić inne problemy w rzeczywistym użyciu maszyny do pakowania blistrowego i wymagana jest szczegółowa analiza konkretnych problemów. Staranne i staranne poszukiwanie przyczyny problemu jest kluczem do wyeliminowania i rozwiązania problemu.