PCV AL lub AL AL ​​lub AL PVC AL AL ​​Tropical Blister Maszyna pakująca DPP-250F

PCV AL lub AL AL ​​lub AL PVC AL AL ​​Tropical Blister Maszyna pakująca DPP-250F

Dane techniczne

Tropical Blister Packing Machine to rodzaj urządzenia do pakowania w blister typu Blister, zaprojektowanego i wyprodukowanego przez naszą firmę. Maszynę można zdemontować za pomocą trzech części w celu wygodnego transportu. Wyposażony jest w mechanizm integrujący, system zasilania elektrycznego i pneumatyczny pod kontrolą PLC, a obsługa ekranu dotykowego obejmuje automatyczne podgrzewanie wstępne, wytwarzanie podmuchu sprężonego powietrza, zasilanie, system wykrywania, system PRC, pierwszą stację zgrzewania, wytłaczanie numeru partii, formowanie folii tropikalnej, drugie stanowisko zgrzewania, stację perforacji, system ciągnięcia serwo, stanowisko cięcia, system odrzucania i zmarnowane stacje przewijania materiałów itp. Maszyna nadaje się do pakowania w blister z Alu-Plastic, Alu-Alu i Alu-Plastic-Alu.
Model	ALU-Plastic-ALU	ALU ALU	ALU-PVC
Ciało maszyny	Stal nierdzewna 304 (kontakt leczniczy można wybrać SS3016)
Częstotliwość blokowania (czas / min) (Standardowy rozmiar 57 * 80)	12-30	15-30	20-45
Regulowana długość ciągnięcia	30-120 mm
Rozmiar blistra	Projektowanie według wymagań klientów
Max Forming area and depth (mm)	250 * 120 * 15	250 * 120 * 13	250 * 120 * 15
Zasilanie (trzy fazy)	380V / 220V 50HZ 11,5KW	380V / 220V 50HZ 4,5KW	380V / 220V 50HZ 8KW
Materiał opakowaniowy (mm) (IDΦ75mm)	Tropikalna folia 260 * (0,1-0.12) * (Φ400) PVC 260 * (0,15-0,4) * (Φ400)	Folia Alu Alu 260 * (0,14-0,18) * (Φ400)	PVC 260 * (0,15-0,4) * (Φ400)
	Folia Blister: 260 * (0,02-0,15) * (Φ250)
Kompresor powietrza	0,6-0,8Mpa ≥ 0,5m3 / min (samodzielnie przygotowane)
Chłodzenie formy	(Zużycie wody lub wody obiegowej) 60-100 L / h
Całkowity wymiar (L * W * H)	4450 * 800 * 1600 (w tym fundament)
Wymiar każdej części	1400 * 800 * 1600 (przód)
	1650 * 800 * 1450 (w środku)
	1400 * 800 * 1450 (tył)
Waga	Około 1700 kg

Przewaga konkurencyjna

1. Całe zasilanie powietrzem i synchronizacja maszyny jest kontrolowana przez enkoder. Wszystkie dane synchroniczne zostały zaprogramowane wcześniej, dzięki czemu nie ma potrzeby ręcznego regulowania dopływu powietrza i czasu ciągnięcia. Maszyna w innej fabryce używa sterowania Cam, co oznacza, że ​​proces jest mechaniczny. Największą wadą jest to, że tarcie nieuchronnie prowadzi do zużycia. W miarę upływu czasu synchronizacja nie jest dokładna. Ale nasze maszyny wykorzystują sterowanie enkoderem, dzięki czemu nie trzeba się martwić o synchronizację. Jeśli koder jest uszkodzony, można go również kupić w lokalnej, jest to wygodne.
2. Nasza maszyna wykorzystuje silnik Stepper do kontrolowania długości ciągnięcia. Zmieniając model, nie trzeba dostosowywać maszyny, aby była wygodna i łatwa w obsłudze. Chcę wspomnieć, że maszyny w innej fabryce używają zacisku gazowego do kontrolowania długości ciągnięcia. Ma dwie wady. Po pierwsze, kiedy zmieniasz modele, musisz ręcznie wyregulować długość ciągnięcia, co oznacza śrubę regulacyjną w pozycji ciągnięcia. Jeśli pracownicy operacyjni są niewykwalifikowani, zmarnuje to materiał i czas.
3. Nasze maszyny posiadają system kontroli PRC, jest kursorem wersji funkcji, ponieważ maszyna jest silnikiem krokowym, tak samo jest w systemie PRC na zawsze, nie będzie to zmiana generacji. Inni producenci mogą być klipem gazowym, który można regulować tylko ręcznie, długo po zmianie.